風(fēng)淋室的規劃及風(fēng)淋室的設計標準

    1.系統
    室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數。
    2.潔凈度與換氣次數
    房間的潔凈度取決于單位時(shí)間的換氣次數，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求，再決定凈化系統的技術(shù)參數。
    3.結構
    為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進(jìn)行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。
    4.設計方案
    要確定設計方案，必須先對房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進(jìn)行認真的考慮。發(fā)塵量大的車(chē)間不宜采用地面送風(fēng)形式，潔凈度要求高的車(chē)間應盡可能遠離其它車(chē)間。
    5.材料
    作為風(fēng)淋室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩定。
    6.壓力和氣流
    為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進(jìn)入室內，要達到這個(gè)目的，房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當的新鮮空氣。
    7.輔助設備
    必要時(shí)還得安置一些輔助設備：如新風(fēng)口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等。這些設備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能.
    8.人和物的控制
    人和物是風(fēng)淋室（www.zzqjsb.com）的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進(jìn)入凈化房前，所有的人都要經(jīng)過(guò)人凈系統，更換無(wú)塵衣，并且要接受凈化系統功能的基本教育。
    9.給排水和送風(fēng)裝置及電源
    根據所要運行的車(chē)間，提供必須的給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，這些裝置和所涉及的設備必須易于使用和設計，同時(shí)不得有勃于空氣凈化系統。

風(fēng)淋室的規劃 一般性的規劃重點(diǎn)
    風(fēng)淋室的整廠(chǎng)規劃(Turn Key Projects)(如表3-1)，因涉及范圍極廣，需建筑、水電、空調、環(huán)保、防震、制造等各項專(zhuān)業(yè)人才共同規劃，盡管不少風(fēng)淋室規劃，多需要就于既有的建筑物，然而，為避免失誤應盡可能事先確認下列事項： 1. 潔凈度等級。 2. 室壓之平衡措施。
    3. 溫濕度要求。 4. 機器設備之必要性。
    5. 確定生產(chǎn)流程。 6. 局部排氣之必要性。
    7. 日后擴充彈性。 8. 足夠維護保養空間。
    9. 空調送風(fēng)方式。 10. 員工休息區之安排。
    11. 設施與動(dòng)力之配置。 12. 室內凈高與樓板載重。
    13. 設備空間與管道間。 14. 門(mén)窗宜少，氣密性要佳。
    15. 靜電、振動(dòng)及噪音。 16. 生產(chǎn)線(xiàn)與活動(dòng)線(xiàn)少交叉。
    17. 公害、污染與防災。 18. 安裝及運轉成本之衡量。

風(fēng)淋室的動(dòng)線(xiàn)規劃
    所謂[動(dòng)線(xiàn)]，是指人員、原料之入室路線(xiàn)，與人員與成品的出室路線(xiàn)。規劃時(shí)，要檢討分析人(車(chē))路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業(yè)之流程等，盡量縮短動(dòng)線(xiàn)，并避免交叉，以防止交叉污染(Cross Contamination)。
    要點(diǎn)：
    1． 作業(yè)者、材料、化學(xué)藥品等動(dòng)線(xiàn)勿集中。
    2． 制造裝置之出入，需不對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
    3． 超風(fēng)淋室四周，宜設緩沖區(即較差潔凈區)。

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