一種風(fēng)淋室特殊的殼體結構

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及風(fēng)淋室設備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)淋室特殊的殼體結構。

背景技術(shù)

目前，在電子、實(shí)驗室儀器、醫藥及精密儀器等加工制造業(yè)中，對生產(chǎn)場(chǎng)所和試驗所的空氣潔凈度都有很高的要求，因此需要對生產(chǎn)場(chǎng)所及實(shí)驗場(chǎng)所的空氣潔凈度進(jìn)行嚴格的控制，在生產(chǎn)研發(fā)過(guò)程中，由于工作人員的流動(dòng)性較大，從工作室外進(jìn)入到除塵空間的工作人員會(huì )攜帶有灰塵等雜質(zhì)，如果不將雜物除去進(jìn)入到無(wú)塵車(chē)間，將會(huì )對工藝要求高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生不良的影響。

現有的風(fēng)淋室殼體內用于放置抽風(fēng)機的腔室的頂端設置成直角形狀，當抽風(fēng)機將風(fēng)抽至腔體內后，風(fēng)的流向直接沖擊在腔體的頂端，這樣會(huì )造成風(fēng)的消耗，且風(fēng)損較大。

實(shí)用新型內容

本實(shí)用新型目的是要提供一種風(fēng)淋室殼體結構，解決了背景中的問(wèn)題

為達到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)淋室殼體結構，包括殼體，所述殼體的兩側壁內設置有放置腔，所述放置腔內設置有隔板，所述隔板將放置腔分為上室和下室，所述下室內設置有抽風(fēng)機，所述隔板上設置有通孔，所述抽風(fēng)機的出風(fēng)口與通孔連通，所述放置腔內的上室的中部頂端為平滑弧形面，所述殼體的左右兩側內壁板可拆卸地固定在所述上室外側，所述內壁板表面開(kāi)設有若干個(gè)風(fēng)孔。

進(jìn)一步地，所述抽風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口設置有過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述上室的外側端面上設置有階梯槽，所述內壁板上設置有與階梯槽卡接配合的卡接片，所述卡接片嵌設在所述階梯槽內。

進(jìn)一步地，所述階梯槽內設置有密封墊。

進(jìn)一步地，所述內壁板上設置有把手。

由于上述技術(shù)方案運用，本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的一種風(fēng)淋室殼體結構，由于將上室中部頂端設置成平滑弧形面，可防止風(fēng)的流向直接沖擊在上室的頂端，可以減少風(fēng)的消耗，降低風(fēng)損。

附圖說(shuō)明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類(lèi)似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種風(fēng)淋室殼體結構的整體示意圖；

圖2是根據本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種風(fēng)淋室殼體結構的內壁板的結構示意圖。

其中，附圖標記說(shuō)明如下：

1、殼體；2、放置腔；21、上室；22、下室；23、隔板；24、通孔；25、抽風(fēng)機；3、內壁板；4、風(fēng)孔；5、把手；6、卡接片；7、階梯槽；8、密封墊；9、過(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

圖1是一種風(fēng)淋室殼體結構，包括殼體1，殼體1的兩側壁內設置有放置腔2，放置腔2內設置有隔板23，隔板23將放置腔2分為上室21和下室22，下室22內設置有抽風(fēng)機25，隔板23上設置有通孔24，抽風(fēng)機25的出風(fēng)口與通孔24連通，殼體1的左右兩側內壁板3可拆卸地固定在所述上室21外側，內壁板3表面開(kāi)設有若干個(gè)風(fēng)孔4，當風(fēng)淋室工作時(shí)，放置腔2內的抽風(fēng)機25啟動(dòng)，抽風(fēng)機25抽入的風(fēng)通過(guò)與抽風(fēng)機25出風(fēng)口連接的通孔24進(jìn)入到上室21內，進(jìn)入到上室21內的風(fēng)，再經(jīng)過(guò)風(fēng)孔24進(jìn)入到風(fēng)淋室內，進(jìn)而實(shí)現對進(jìn)入到風(fēng)淋室內部的工人身上雜質(zhì)、灰塵的清潔。其中，放置腔2內的上室21的中部頂端為平滑弧形面，當抽風(fēng)機25將風(fēng)抽至上室21內后，上室21平滑弧形面的頂端可防止風(fēng)的流向直接沖擊在上室21的頂端，通過(guò)將上室21設置成平滑弧形面可以減少風(fēng)的消耗，降低風(fēng)損。

進(jìn)一步的，在抽風(fēng)機25的進(jìn)風(fēng)口設置有過(guò)濾網(wǎng)9，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)9可防止外界的雜質(zhì)被抽風(fēng)機25抽入，進(jìn)而保證進(jìn)入到風(fēng)淋室內部的風(fēng)的潔凈性。

上室21的外側端面上設置有階梯槽7，內壁板3上設置有與階梯槽7卡接配合的卡接片6，卡接片6嵌設在所述階梯槽7內，通過(guò)階梯槽7與卡接片6卡接的方式，方便內壁,3安裝到上室21的外側端面上，當放置腔2需要清理、維修時(shí)，通過(guò)階梯槽7與卡接片6卡接的方式也方便內壁板3的拆卸；在階梯槽7內設置有密封墊8，可以增強內壁板3與上室21外側端面之間的密封性，防止風(fēng)從內壁板3與上室21外側端面之間泄漏出來(lái)；內壁板3上設置有把手5，通過(guò)把手5方便工人對內壁板3的安裝與拆卸。

本實(shí)用新型的實(shí)施原理：當風(fēng)淋室工作時(shí)，放置腔2內的抽風(fēng)機25啟動(dòng)，抽風(fēng)機25抽入的風(fēng)通過(guò)與抽風(fēng)機25出風(fēng)口連接的通孔24進(jìn)入到上室21內，進(jìn)入到上室21內的風(fēng)，再經(jīng)過(guò)風(fēng)孔24進(jìn)入到風(fēng)淋室內，進(jìn)而實(shí)現對進(jìn)入到風(fēng)淋室內部的工人身上雜質(zhì)、灰塵的清潔，通過(guò)將上室21設置成平滑弧形面可防止風(fēng)的流向直接沖擊在上室21的頂端，可以減少風(fēng)的消耗，降低風(fēng)損。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內容并據以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護范圍，凡根據本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實(shí)用新型的保護范圍之內。