[0001] 技術(shù)領(lǐng)域

[0002] 本實(shí)用新型屬于安裝在潔凈區與非潔凈區之間的空氣凈化設備，特別涉及了一種風(fēng)淋式高效凈化的環(huán)流風(fēng)淋室。

[0003] 背景技術(shù)

[0004] 現有空氣凈化用風(fēng)淋室通常由風(fēng)機、空氣過(guò)濾器、吹淋?chē)娮臁⑦M(jìn)門(mén)、出門(mén)、 外殼和控制系統等組成，風(fēng)淋室利用風(fēng)機、空氣過(guò)濾器、吹淋?chē)娮飚a(chǎn)生擴散狀 的流體，將潔凈無(wú)塵的高速氣流吹至待清潔人員或貨物表面，將人員或貨物表 面所附帶的灰塵帶走，以保證人員或貨物進(jìn)入潔凈區時(shí)，不會(huì )影響潔凈區的潔 凈度。

[0005] 現有風(fēng)淋室的吹淋?chē)娮煸O置在風(fēng)淋室的兩側壁上，有的吹淋?chē)娮爝€可自由 轉動(dòng)。在使用時(shí)，可調節吹淋?chē)娮斓慕嵌龋垢咚贇饬鲗仕璐盗艿牟课弧?但在實(shí)際操作過(guò)程中對人員進(jìn)行吹淋凈化時(shí)，由于不習慣被高速氣流吹淋到身 上，常常擅自轉動(dòng)噴嘴，將風(fēng)向轉為無(wú)人之處，無(wú)法實(shí)現吹淋凈化效果。通常 風(fēng)淋室的吹淋?chē)娮煸O置高度在離風(fēng)淋室底面1m以上，吹淋時(shí)即使轉動(dòng)吹淋?chē)?嘴，對處于風(fēng)淋室內的人員或貨物，也只能吹淋到上半部分，對下半部分根本 起不到吹淋潔凈效果。同時(shí)由于吹淋?chē)娮靸H僅分布于風(fēng)淋室的兩側，進(jìn)行吹淋 時(shí)只能有效吹淋到兩個(gè)側面，其他兩個(gè)側面不能有效凈化，該設置還導致風(fēng)淋 室內的四個(gè)角落存在吹淋死角，位于吹淋死角的人員或貨物起不到吹淋凈化作 用。

[0006] 2005年3月23日公告的中國專(zhuān)利ZL 200420044672.4提供了一種高效單向 流風(fēng)淋室，它包括外殼、進(jìn)門(mén)、出門(mén)、風(fēng)機、若干氣體噴嘴和回風(fēng)系統，其特 征在于所述若干氣體噴嘴設置于風(fēng)淋室內一側墻體上，所述回風(fēng)系統設置于所 述墻體對應的墻體上。2005年3月30日公告的中國專(zhuān)利ZL 200420044671.X公 開(kāi)了一種高效多向流風(fēng)淋室，它包括外殼、進(jìn)門(mén)、出門(mén)、風(fēng)機、若干氣體噴嘴 和回風(fēng)系統，其特征在于所述若干氣體噴嘴部分設置于風(fēng)淋室內頂棚上，部分 設置于風(fēng)淋室內的墻面上，所述回風(fēng)系統設置于風(fēng)淋室的底部。2006年2月22 日公告的中國專(zhuān)利ZL 200420093913.4提供了一種高效垂直單向流風(fēng)淋室，它包 括外殼、進(jìn)門(mén)、出門(mén)、風(fēng)機、若干氣體噴嘴和回風(fēng)系統，其特征在于所述若干 氣體噴嘴設置于風(fēng)淋室內頂部面板上，所述回風(fēng)系統設置于所述頂部面板對應 的底板上和內側墻面板下方。這三種風(fēng)淋室的吹淋?chē)娮斓奈恢迷O置在吹淋區域 兩側的中間區域或風(fēng)淋室內頂棚上，吹淋?chē)娮煲苍O置成對準吹淋中間區域，這 樣的設置導致風(fēng)淋室內仍存在吹淋死角。同時(shí)由于風(fēng)機設置在側壁內，會(huì )造成 不同位置噴嘴處的出風(fēng)強度存在較大差異，凈化效果較差。

[0007] 實(shí)用新型內容

[0008] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種全高度吹淋，可形成環(huán)流風(fēng)淋氣體， 無(wú)吹淋死角的環(huán)流風(fēng)淋室，解決了現有風(fēng)淋室存在吹淋死角，不能有效的對人 員或貨物全部吹淋，凈化效果差的缺陷。

[0009] 為實(shí)現上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

[0010] 一種環(huán)流風(fēng)淋室，包括風(fēng)淋室殼體、風(fēng)機、吹淋?chē)娮欤涮卣髟谟谒鲲L(fēng) 淋室的頂端裝設風(fēng)機，風(fēng)淋室側壁設置氣流通道與風(fēng)機出風(fēng)口相通，氣流通道 外的風(fēng)淋室側壁上分布吹淋?chē)娮臁?/p>

[0011] 所述氣流通道設置在風(fēng)淋室的四個(gè)側壁角，吹淋?chē)娮煸趪娏軈^域呈全高度 分布。

[0012] 所述吹淋?chē)娮鞛楣潭ㄊ酱盗車(chē)娮欤盗車(chē)娮炫c風(fēng)淋室的對角線(xiàn)呈水平夾角 設置，使吹淋氣流形成環(huán)流。

[0013] 風(fēng)機出風(fēng)口與氣流通道間設置空氣過(guò)濾器。

[0014] 所述風(fēng)淋室的下端部設有排風(fēng)口，所述氣流通道間的風(fēng)淋室側壁內設有排 風(fēng)通道，排風(fēng)通道的下端與排風(fēng)口相通，排風(fēng)通道的上端與風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口相通。

[0015] 所述風(fēng)淋室的底面設置排風(fēng)口，所述氣流通道間的風(fēng)淋室側壁內設有排風(fēng) 通道，排風(fēng)通道的下端與排風(fēng)口相通，排風(fēng)通道的上端與風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口相通。

[0016] 所述風(fēng)淋室的前后側壁設置進(jìn)門(mén)和出門(mén)，吹淋?chē)娮煸谶M(jìn)門(mén)和出門(mén)兩側壁角 落垂直分布，吹淋?chē)娮斓拇盗芊较蜓仨槙r(shí)針或逆時(shí)針?lè )较蚺c風(fēng)淋室中軸線(xiàn)水平 偏轉設置，形成環(huán)形吹淋氣流。

[0017] 所述風(fēng)淋室的側壁角為倒角結構，所述吹淋?chē)娮旆植荚陲L(fēng)淋室側壁的倒角 面上。

[0018] 該環(huán)流風(fēng)淋室采用一個(gè)風(fēng)機提供動(dòng)力，該風(fēng)機設置在風(fēng)淋室的頂端，使得 整個(gè)風(fēng)淋室在容積相同的情況下，體積比常規產(chǎn)品小20％左右，同時(shí)使設備的 整體能耗效率提高，并且吹淋時(shí)產(chǎn)生的噪音也能明顯減少5分貝左右。

[0019] 所述吹淋?chē)娮煸O置在風(fēng)淋室的四個(gè)側壁角上，吹淋?chē)娮煸陲L(fēng)淋室內全高度 分布，能對風(fēng)淋室內的待凈化人員和貨物進(jìn)行全高度噴淋。吹淋?chē)娮炫c風(fēng)淋室 的對角線(xiàn)可以呈水平夾角設置，吹淋?chē)娮斓拇盗芊较蜓仨槙r(shí)針或逆時(shí)針?lè )较蚺c 風(fēng)淋室中軸線(xiàn)水平偏轉設置，使得吹出的氣流形成環(huán)流，這樣在風(fēng)淋室內不會(huì ) 形成吹淋死角，潔凈性能更佳。吹淋?chē)娮炜刹捎霉潭ㄊ絿娮欤瑖娮觳荒苋我廪D 動(dòng)，可以防止人員誤操作或者擅自轉動(dòng)噴嘴形成吹淋死角。

[0020] 風(fēng)淋室殼體為夾層結構，前后壁分別設置有前門(mén)和后門(mén)，兩側的四角夾層 是與風(fēng)機出風(fēng)口相通的氣流通道，吹淋?chē)娮煳挥谠摎饬魍ǖ赖膫缺谏希摴潭?式吹淋?chē)娮斓陌l(fā)散角度為40-50度，所有噴嘴交叉吹淋形成高速環(huán)流噴淋區域； 風(fēng)淋室的下端部設有排風(fēng)口，氣流通道之間的殼體為排風(fēng)通道，排風(fēng)口位于該 排風(fēng)通道的下端，排風(fēng)通道的上端與風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口相通，使整個(gè)吹淋氣流在風(fēng) 淋室內形成回風(fēng)循環(huán)系統。

[0021] 進(jìn)行風(fēng)淋凈化時(shí)，空氣經(jīng)頂置風(fēng)機增壓，再經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾后變成潔凈 空氣，然后經(jīng)固定式噴嘴，在風(fēng)淋室內形成高速環(huán)繞式氣流，對噴流區域的人 員或者貨物進(jìn)行全面吹淋，去除人員或貨物表面所附的塵埃。這種高速潔凈氣 流從上到下環(huán)繞式流動(dòng)，迅速帶走人員或貨物表面所附的塵埃，除塵效果顯著(zhù)。

[0022] 該環(huán)流風(fēng)淋室的前門(mén)和后門(mén)可以采用手控或自動(dòng)控制形式；吹淋控制可采 用紅外線(xiàn)感應自動(dòng)吹淋、全自動(dòng)控制、電子互鎖控制(吹淋時(shí)雙門(mén)鎖閉，非吹 淋時(shí)只能打開(kāi)一個(gè)門(mén))等等。

[0023] 本實(shí)用新型的有益效果在于，該環(huán)流風(fēng)淋室能夠形成高速的環(huán)流，不存在 吹淋凈化死角，凈化效果佳、結構緊湊、噪音小、能耗低，可廣泛應用于微細 科技、生物實(shí)驗室、制藥廠(chǎng)、醫院、食品加工業(yè)、LCD、電子廠(chǎng)等一切需要空 氣凈化的場(chǎng)所。

[0024] 附圖說(shuō)明

[0025] 下面結合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。

[0026] 圖1是本實(shí)用新型環(huán)流風(fēng)淋室的剖面結構示意圖；

[0027] 圖2是圖1中環(huán)流風(fēng)淋室的A-A向剖面結構示意圖。

[0028] 具體實(shí)施方式

[0029] 如圖，該環(huán)流風(fēng)淋室主要由風(fēng)淋室殼體5、風(fēng)機1、吹淋?chē)娮?、前門(mén)6和 后門(mén)10組成，風(fēng)淋室的頂端裝設風(fēng)機1，前后側壁設置前門(mén)6和后門(mén)10，風(fēng)淋 室的四個(gè)側壁角為倒角結構，倒角壁8上分別設置氣流通道9與風(fēng)機出風(fēng)口相 通，氣流通道外的風(fēng)淋室側壁的倒角面上分布有固定式吹淋?chē)娮?，吹淋?chē)娮煸?噴淋區域呈全高度分布。吹淋?chē)娮炫c風(fēng)淋室的對角線(xiàn)呈水平夾角設置，吹淋?chē)?嘴的吹淋方向沿順時(shí)針?lè )较蚺c風(fēng)淋室中軸線(xiàn)水平偏轉設置，形成高速環(huán)形吹淋 氣流。在風(fēng)機出風(fēng)口與氣流通道間設置有空氣過(guò)濾器2。

[0030] 氣流通道間的兩側壁設置有排風(fēng)通道3，排風(fēng)通道下端的室壁上開(kāi)設有排風(fēng) 口7，將至上而下的吹淋氣流引入排風(fēng)通道，

[0031] 吹淋?chē)娮煸谶M(jìn)門(mén)和出門(mén)兩側壁角落垂直分布，排風(fēng)通道的上端與風(fēng)機進(jìn)風(fēng) 口相通，使吹淋氣流在風(fēng)淋室內形成氣流循環(huán)。

[0032] 人員或貨物進(jìn)入風(fēng)淋室后，啟動(dòng)風(fēng)機1增壓形成高速氣流，風(fēng)機出風(fēng)口處 的高速氣流經(jīng)空氣過(guò)濾器2過(guò)濾后，進(jìn)入四個(gè)側壁角的氣流通道9內，由沿氣 流通道在吹淋區域內全高度分布的吹淋?chē)娮?呈46度的發(fā)散角度吹淋，形成環(huán) 繞人員或貨物的高速潔凈氣流，將人員或貨物表面的塵埃或者纖維帶走，吹淋 風(fēng)經(jīng)風(fēng)淋室的下端部的排風(fēng)口7經(jīng)由排風(fēng)通道3進(jìn)入風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口，形成一個(gè)氣 流循環(huán)。

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