山東電力設備公司也使用風(fēng)淋室

KLCFILTER風(fēng)淋室網(wǎng)訊，2011年9月，山東電力設備公司第一臺1000千伏變壓器研制成功，并一次性通過(guò)試驗，創(chuàng )造了世界特高壓變壓器研制領(lǐng)域同型號產(chǎn)品研制時(shí)間短、性能優(yōu)的奇跡。該公司也因此成為世界第三家研發(fā)、第二家成功研制特高壓升壓變壓器的企業(yè)。在研制特高壓變壓器的同時(shí)，該公司還非常重視電力設備的智能化研究與應用，早在2006年就啟動(dòng)了智能變壓器的研發(fā)工作。“電網(wǎng)公司對特高壓、智能電網(wǎng)的規劃使我們認識到，電力設備的發(fā)展方向會(huì )向特高壓、大容量、小型化、低噪聲、智能化轉移，所以投入大量精力，研發(fā)符合智能電網(wǎng)要求的電力設備。 　　 　　
　　 　　
11月14日，記者走進(jìn)廠(chǎng)房79號門(mén)的風(fēng)淋室，首先感受到風(fēng)從四面八方的沖淋，幾分鐘后，風(fēng)淋室的門(mén)自動(dòng)打開(kāi)。進(jìn)入更衣室換上凈化服，戴上頭套、凈化帽、口罩，換上凈化鞋，在門(mén)口登記，門(mén)口值守人員檢查確認防護用品是否穿戴齊全。接著(zhù)是一道重要的程序——洗手：先用清水洗，再用酒精浸布仔細擦拭，每一根手指、指甲縫隙都要擦到，之后還要用蒸餾水洗手，后用干的超細纖維布把手徹底擦干再戴上白色的手套。每個(gè)繞制工區都大門(mén)緊閉，自動(dòng)門(mén)禁系統只認卡、不認人，經(jīng)過(guò)一套嚴格的程序后，才可以進(jìn)入特高壓線(xiàn)圈繞制現場(chǎng)。這里儼然就是醫院的手術(shù)室，無(wú)論是地面、墻面、還是設備工裝或操作臺都一塵不染， 風(fēng)淋室就是公司抓產(chǎn)品質(zhì)量準備的重要一環(huán)。　 　　

記者了解到，該公司在抓產(chǎn)品質(zhì)量方面有一套完整的程序，從風(fēng)淋室安裝到設備工裝、人員操作等方面進(jìn)行了周密部署，并且嚴格按照計劃執行。以特高壓變壓器生產(chǎn)為例。開(kāi)工前一個(gè)月，車(chē)間就對員工進(jìn)行知識培訓，考試成績(jì)滿(mǎn)100分后方可上崗，以保證操作者對應該掌握的知識了如指掌。工裝設備在開(kāi)工前都用酒精仔細擦拭，確保各個(gè)部位都一塵不染。為了嚴格執行生產(chǎn)計劃，在5月8日開(kāi)工后的兩三周里，繞制班員工連續一周上12個(gè)小時(shí)班，確保當日事、當日畢。如果在某個(gè)環(huán)節比預期多花了時(shí)間，他們都會(huì )自動(dòng)加班趕回來(lái)。他們嚴格按照質(zhì)量策劃，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵控制點(diǎn)，除了嚴格自檢互檢，還必須由車(chē)間主任、質(zhì)量、工藝等人員共同驗證，每一處焊接部位，都由車(chē)間主任親自簽字確認。

“生產(chǎn)環(huán)境一塵不染、生產(chǎn)過(guò)程一絲不茍、質(zhì)量記錄一字不差、生產(chǎn)推進(jìn)一刻不拖、安全交底一步到位、精神面貌意氣風(fēng)發(fā)、技術(shù)秘密一字不漏、確保產(chǎn)品一次成功！”這是特高壓變壓器線(xiàn)圈繞制工序的“八個(gè)一”，也是中電裝備公司山東電力設備公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的縮影。 原文來(lái)源：http://www.zzqjsb.com/    黃貞民-13570963007