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潔凈室如何管理凈化設備?
潔凈室如何管理凈化設備?
在潔凈室內的作業(yè)人員或或其它人員移動(dòng)或動(dòng)作均為發(fā)塵源,其直接影響制程亦會(huì )影響氣流的擾動(dòng),為防止與控制上表情形,須注下列事項:
與作業(yè)無(wú)關(guān)的私心談話(huà)盡量避免;。
不必要的動(dòng)作盡量避免以防止亂流發(fā)塵;
為控制發(fā)塵量,人員步行及作業(yè)要靜靜地進(jìn)行;
吸煙或吃東西后,尚未經(jīng)過(guò)半小時(shí)以上者不要進(jìn)入潔凈室。
空氣凈化的主要目的就是去除空氣中的懸浮塵埃微粒,創(chuàng )造一個(gè)潔凈的環(huán)境,保證產(chǎn)品的高質(zhì)量,高精度,高純度和高成品率。隨著(zhù)PCB行業(yè)的不斷發(fā)展,小線(xiàn)路及高精度的要求使空調潔凈室扮演了更重要的角色,如何保持、提高潔凈室的潔凈度問(wèn)題,對于潔凈廠(chǎng)房設計是一個(gè)重要的基礎問(wèn)題。
1、潔凈室灰塵來(lái)源: 潔凈室的結構似一個(gè)密封整體,其灰塵來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面:
1) 為補償室內排風(fēng)和保持室內正壓值所需的新鮮空氣帶來(lái)的:空氣凈化的后一道關(guān)口就是高效空氣過(guò)濾器,對完好合格的過(guò)濾器而言,其主要問(wèn)題就是高效送風(fēng)口的密封性,如密封條的完好性及性能,足以引起高效風(fēng)口送風(fēng)的質(zhì)量,若周邊漏氣將造成風(fēng)口周邊潔凈度明顯劣化。
2) 物品進(jìn)入所夾帶的:自動(dòng)傳送設備帶入灰塵;生產(chǎn)物料進(jìn)入過(guò)程帶入灰塵。
3) 潔凈室內使用的壓縮空氣帶來(lái)的:在潔凈室里,許多PCB生產(chǎn)設備都使用了氣動(dòng)動(dòng)力結構,如:自動(dòng)貼膜機、曝光機、絲印機等,而氣動(dòng)元件在使用壓縮空氣后便將其排出,由于一般壓縮空氣并沒(méi)有對其進(jìn)行較高要求的凈化處理過(guò)程(如壓縮空氣氣管內部污染等),所以,當潔凈室內大量使用壓縮空氣時(shí),對潔凈室的潔凈度將有所影響:
4) 人員進(jìn)出房間帶入灰塵;人員進(jìn)入潔凈室自身清潔問(wèn)題,其主要有以下幾方面:衣物穿戴不規范;皮膚、頭發(fā)等部位外露;衣物清洗過(guò)程夾帶灰塵:導致著(zhù)裝后帶入凈化廠(chǎng)房;人員出入風(fēng)淋門(mén)無(wú)按規定管理進(jìn)行必要風(fēng)淋除塵過(guò)程。
5) 房間總體圍護結構密封性,這方面主要是房間的圍護結構的嚴密性及所選材料,潔凈室建筑主體構造,無(wú)論是何種構造,必須滿(mǎn)足以下條件:不能因溫度變化與振動(dòng)而發(fā)生裂痕;不易產(chǎn)生微塵粒子,且很難附著(zhù)粒子;吸濕性小:為了維持室內之濕度條件,熱絕緣性要高。
2、凈化設備保養與維護,它是保證高優(yōu)潔凈度的重要防線(xiàn),主要有以下幾方面內容:
1) 潔凈室圍護結構:
架空式地板需按生產(chǎn)實(shí)際情況定期清掃表面及地板下方夾道,如果損壞及時(shí)更換;隔間墻體及天花板需定期檢查清潔和封補;潔凈室的門(mén)窗需定期保養,檢查密封性能等。
2) 潔凈室標準參數:
防止外部塵埃侵入潔凈室:潔凈室里面的正壓值需>0.5mmAq
凈化間運轉環(huán)境狀況:溫、濕度及微塵粒子數應每日定時(shí)量測,以確實(shí)掌握質(zhì)量果數據異常需做緊急處理;
潮濕和干燥都會(huì )給生產(chǎn)帶來(lái)影響,相對濕度超過(guò)75%時(shí),銹蝕率趨向直線(xiàn)上升,機器設備和產(chǎn)品易于銹蝕,給生產(chǎn)與物資儲存造成損失,相對濕度低于45%,靜電荷容易積聚,帶來(lái)危害。在PCB生產(chǎn)過(guò)程中,濕度的控制精度對曝光對位影響較大,所以濕度的控制精度是非常重要的基礎問(wèn)題。
3) 空氣處理風(fēng)柜維護:過(guò)濾網(wǎng)管理:定期檢查及更換各種過(guò)濾網(wǎng)之檢查及更換周期表 種類(lèi)效率后壓降測試頻率出風(fēng)口塵埃測試更換周期初效濾網(wǎng)AF125%10mm/Aq在線(xiàn)測試---2次/年中效濾網(wǎng)NBS65-95%25mm/Aq在線(xiàn)測試---2次/年高效濾網(wǎng)D.O.P99.97%(0.3mu)50mm/Aq在線(xiàn)測試1次/月1次/年。
4) 送風(fēng)機、各項檢查及周期 各項檢查檢查周期表檢查項目周期檢查要點(diǎn)或標準運轉狀況1次/日是否有不政黨的震動(dòng)或異音風(fēng)淋門(mén)皮帶1次/周有無(wú)松馳或滑動(dòng)的聲音軸承潤滑1次/季補充潤滑油固定鑼絲1次/半年固定鑼絲有無(wú)松動(dòng)馬達絕緣測試1次/半年電壓值220V-0.2M
3、在潔凈室內的作業(yè)人員或或其它人員移動(dòng)或動(dòng)作均為發(fā)塵源,其直接影響制程亦會(huì )影響氣流的擾動(dòng),為防止與控制上表情形,須注下列事項:與作業(yè)無(wú)關(guān)的私心談話(huà)盡量避免;不必要的動(dòng)作盡量避免以防止亂流發(fā)塵;為控制發(fā)塵量,人員步行及作業(yè)要靜靜地進(jìn)行;吸煙或吃東西后,尚未經(jīng)過(guò)半小時(shí)以上者不要進(jìn)入潔凈室。生產(chǎn)設備選擇、布置與保養:潔凈室里面應選擇不易產(chǎn)生塵埃的生產(chǎn)設備;規劃各設備之配置空間時(shí)以容易清潔為原則 ;真空泵等容易產(chǎn)生污染物的設備晝設置在室外 ;布設水、電、氣管系統時(shí),其構造須考慮到容易清潔,不易積塵,一般不要放置在地板上面;生產(chǎn)及相關(guān)的設備應定期清掃,避免堆積微塵 ;當設備維修易產(chǎn)生微塵粒子時(shí),盡量于潔凈室外進(jìn)行 ;公司外協(xié)人員,應告知進(jìn)出無(wú)塵室的各項規定,負責工程師應在身邊監工。
4.自動(dòng)化生產(chǎn)設備應用; 設立自動(dòng)化傳送系統,可減少人員方面所帶來(lái)的污染,但自動(dòng)傳送設備進(jìn)入房間的出入口需特別注意問(wèn)題:在PCB生產(chǎn)系統中,應注意顯影、磨板類(lèi)設備出入口,因為此類(lèi)設備里機有烘板段、噴淋段,所以出板口都有正壓氣流排出,要處理得當,否則,氣流逆入房間將嚴重影響房間潔凈度。一般可在設備出板口采用上下雙壓輥方式減少氣流逆出,但仍需注意設備擺放問(wèn)題;
5.錯誤的擺設方案:室外生產(chǎn)設備引進(jìn)物料進(jìn)入潔凈房時(shí),預留的空間太小,室內的正壓空氣在向外排出時(shí),受到室外高備的阻擋,無(wú)法排出,無(wú)法沖走迎面生產(chǎn)設備的氣流,這樣,一般來(lái)說(shuō),生產(chǎn)設備風(fēng)機風(fēng)壓遠遠大于凈化空調房間的正壓值,所以生產(chǎn)設備內部造成的室外氣流便沖入房間,從而影響房間潔凈度。
6.較好的擺設方案:室外生產(chǎn)設備引進(jìn)物料進(jìn)入潔凈房時(shí),預留的空間較大,經(jīng)觀(guān)察,該距離大于50cm為宜,并且傳送帶的上下兩面不能密封,以方便室內氣流能夠對生產(chǎn)設備迎面的正壓氣流沖走,并順暢地排出室外。
7.原物料進(jìn)出管理;進(jìn)入凈化室的生產(chǎn)物品,需進(jìn)行表面除塵處理后方可進(jìn)入;
物品進(jìn)出量采用“潔凈傳遞窗”方式進(jìn)行;與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品不準帶入潔凈室。
8.室內用品管理:工具須收入有蓋子的箱子或柜中,并放置在固定的場(chǎng)所;不可在作業(yè)區域氣流之上方放置物品,避免影響氣流分布及交叉污染;潔凈定專(zhuān)用工具組不得帶出無(wú)塵室外使用。
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