潔凈室空調工程通風(fēng)管道的施工要點(diǎn)
　　(一)風(fēng)管制作的技術(shù)要點(diǎn)
　　1。潔凈空調風(fēng)管道系統均為高壓和中壓系統，其中潔凈度N1級至N5級為高壓系統，N6級至N9級為中壓系統。
　　2。風(fēng)管及部件的制作應在相對封閉和清潔的環(huán)境中進(jìn)行，地面應鋪橡膠板或其他防護材料。加工風(fēng)管的板材，在下料前應進(jìn)行清洗，洗后應立即擦干。加工過(guò)程應有措施保證不二次污染。加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應避免損壞鍍鋅層，如有損壞應做防腐處理。
　　3。風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風(fēng)管邊長(cháng)不大于800mm時(shí)，不得有縱向接縫，
　　4。風(fēng)管及部件制作完成后，用無(wú)腐蝕性清洗液將內表面清晰干凈，干燥后經(jīng)檢查達到要求即進(jìn)行封口，安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝的可不封口。
　　5。所有咬口縫、翻邊縫、鉚釘處均必須涂密封膠。

　　(二)風(fēng)管系統安裝的技術(shù)要點(diǎn)
　　1。風(fēng)管安裝前對施工現場(chǎng)徹底清掃，做到無(wú)產(chǎn)塵作業(yè)，并應建立有效的防塵措施。
　　2。風(fēng)管連接處必須嚴密;法蘭墊料應采用不產(chǎn)塵和不易老化的彈性材料，嚴禁在墊料表面刷涂料;法蘭密封墊應盡量減少接頭，接頭采用階梯或企口形式。
　　3。經(jīng)清洗干凈并包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆除。如安裝中間停頓，應將端口重新封好。
　　4。風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的穿越處應嚴密，可設密封填料或密封膠，不得有滲漏現象發(fā)生。

　　(三)高效過(guò)濾器的安裝要點(diǎn)
　　1。高效過(guò)濾器的運輸、存放應按制造廠(chǎng)標注的方向放置，移動(dòng)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)與碰撞。
　　2。高效過(guò)濾器的安裝必須在潔凈室內裝修工程全部完成，經(jīng)全面清洗、擦拭，并在空吹12~24h后進(jìn)行。
　　3。高效過(guò)濾器應在安裝現場(chǎng)拆開(kāi)包裝，其外層包裝不得帶入潔凈室，但其內層包裝必須在潔凈室內方能拆開(kāi)。安裝前應進(jìn)行外觀(guān)檢查，重點(diǎn)檢查過(guò)濾器有無(wú)破損漏泄等，合格后進(jìn)行儀器檢漏。安裝時(shí)要保證濾料的清潔和嚴密。

　　四、潔凈空調工程調試要點(diǎn)
　　調試前，潔凈室各分部的外觀(guān)檢查已完成，且符合合同和規范的要求;通風(fēng)空調系統運轉所需用的水、電、汽及壓縮空氣等已具備。調試所有儀表、工具已備齊;潔凈室內無(wú)施工廢料等雜物，且已全部進(jìn)行了認真徹底的清掃。
　　潔凈空調工程調試包括：?jiǎn)螜C試運轉，試運轉合格后，進(jìn)行帶冷(熱)源的不少于8小時(shí)的系統正常聯(lián)合試運行;系統的調試應在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行，其檢測結果應全部符合設計要求。
　　綜合性能方面全面評定由建設單位負責，設計與施工單位配合。綜合性能全面評定的性能檢測應由有檢測經(jīng)驗的單位擔當。

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